保利协鑫硅料产能(保利协鑫硅料技术)

太阳能 2024-03-20 18:43:35 865 能源网

“目前，保利协鑫已实现8大切片生产工序全流程自动化，切片事业部5家工厂全部拥有‘江苏省示范智能车间’。”近日在盐城召开的第二届中国光伏绿色智能制造大会上江苏阜宁协鑫光伏总经理曲树良发表主题演讲并透露了上述信息。

智能制造助力光伏产业链降低成本

报告中，瞿树良详细阐述了协鑫智能制造路线图：2012年至2020年是协鑫工业3.0的快速发展阶段，即全流程自动化和信息化的引入和逐步融合；到2020年底，实现全流程自动化、信息化，实施全面对接工作，到2025年全面实现智能工厂。

保利协鑫财报数据显示，公司2017年全面推进金刚线转型，在未增加大量资本支出的情况下，硅片年产能已达40GW。一季度，保利协鑫保持淡季高负荷，硅片月产量超5亿片，代工需求额外增加1亿片。智能制造的全面推进，有助于硅片产能持续释放、成本逐步降低。从人工分析到大数据抓取，从生产源头到成品包装，保利协鑫的智能切片工厂已初具规模。

曲树良表示，标准化、精益生产是智能制造的基础，组织机制的不断完善是智能制造的动力。未来，光伏产业链成本下降、平价上网推进不仅取决于原材料价格下降程度，还取决于智能制造推进速度。以保利协鑫苏州光伏切片车间为例，与2011年相比，人均月产量增长668%，生产周期缩短44.7%，万片电耗下降76.8%，直接人力下降了34%。七年来硅片成本快速下降，与智能制造的有效推进密不可分。

“目前，保利协鑫切片事业部已具备涂胶、切片、清洗、分选等全自动化生产流程，产能大幅提升。例如，随着苏州协鑫全自动刀片清洗回流设备的应用，产量明显高于以前。增加了25%；行业首条全自动硅片包装码垛线投产，几个月内，包装产能从每班40万片冲刺到每班190万片，效果非常好。”瞿树亮说。

据悉，为表彰阜宁协鑫光伏在推动智能制造方面做出的贡献，大会组委会还授予阜宁协鑫光伏“中国光伏智能制造示范应用创新推进奖”。

首个“阿里云”示范项目成为行业标杆

曲树良介绍，保利协鑫通过智能生产系统、智能物流系统、智能信息系统三大模块实现智能切片。智能生产方面，采用VSM价值流程图分析，智能指导生产过程；智能物流方面，通过AGV、机器人、输送线等设备的应用，实现全流程系列加流水生产模式。同时，在包装物流环节建设自动化立体仓库，节省人力，大幅提高生产效率。

在信息智能方面，数据显示，2016年8月，保利协鑫与“阿里云”达成战略合作，成为光伏制造领域首个大数据创新示范项目。目前，“阿里云”系统不仅应用于切片制造，也应用于保利协鑫的多晶硅生产过程中。据分析，减速装置电耗每降低1%，每年可节省成本1000万以上。

瞿树良介绍，保利协鑫通过阿里云系统、RFID系统、MES系统、设备管理系统等信息管理系统，连接所有生产流程信息，构建协鑫切片信息系统的智能蓝图。通过小硅片与“阿里云”大数据的结合，可以实时采集并上传生产数据，进行实时、长期的多维度分析，并对整个生产过程进行监控；通过阿里云多变量分析等算法模型，可以实时监控对产品质量的影响。各方面提高产品质量。目前，阿里云系统已成功将硅片良率提升1%。

“作为全球领先的光伏材料制造企业，在国家大力推进‘中国制造2025’的背景下，保利协鑫在自动化、信息化方面一直走在行业前列。未来，保利协鑫将打造低成本，高品质，世界一流的切片工厂，现场安全有序，人员简单快乐。”曲树良说道。

本次大会由中国质量认证中心（CQC）、中国光伏领袖创新论坛主办，盐城经济技术开发区光电产业园承办。来自产学研的近300名专家出席了会议。

保利协鑫硅料产能(保利协鑫硅料技术)